锂电池生产环节的信息采集

       信息采集是工业物联的基础，作为信息采集的关键途径，条码识别技术在工业生产中有着广泛用途。锂电池无论在消费电子、新能源汽车还是国家战略储能领域，都发挥着关键作用，同时也和个人生命财产安全息息相关。因此，其原料到生产及发运的生产过程，都需具备完整的信息采集环节，从而形成完整的产品信息追溯链。常见的生产环节如下：

海康机器人工业读码产品
锂电行业的喷码工艺丰富，有激光、镭射、喷墨、压印等，表面材质多样，因此码的形态可控性差，应用现场安装空间紧凑，还存在反光或外部光源干扰的可能性，都将一定程度地影响码的读取。

海康工业读码产品系列，依托于自研的AI读码算法，上亿规模的样本数据，模型能力业内领先。优秀的人机交互和完善的软件平台，带来良不不用户体验。同时具备丰富的工业传输协议，外设兼容性强。

锂电行业工业读码器应用案例

1极耳码读取

需求：卷绕工序的原理是采用负极包住正极，再通过隔膜将正负极片隔离。即将隔膜、正极片、负极片通过卷绕机组合成单个卷芯。极耳上的二维码需被精确识别，读码率要求99.9%以上，解码时间要求200ms以内。

挑战：安装空间狭小，产品存在反光，极耳存在一定的翘边。

产品选型：海康ID3016+偏振片

海康ID3000系列紧凑型固定式工业读码器

应用效果：二维码稳定识别，读码率达99.96%以上

应用亮点：自动对焦、体积小巧、偏振配件、高识别率

需求：锂电池包装膜生产过程中需要对包装膜进行喷墨打码，方便追溯；主要的码制为128码和QR码。

挑战：喷墨打印质量不稳定，存在浓墨、断线、畸变、反光等情况。

产品选型：海康ID3016

海康ID3000系列紧凑型固定式工业读码器

应用效果：二维码稳定识别并输出信号

应用亮点：AI算法、曝光轮询、强鲁棒性

03成品入库工序读码成品入库工序读码

需求：成品电池镭雕二维码后，整托一次性扫码入库；为方便产品追溯，要求一次性读取64个二维码，相机位置固定，固定符合视野大小的托盘放置区，人工上料，手动触发读取64个码。

挑战：几十个码同时读取，存在环境光干扰。

产品选型：海康ID5200

海康ID5000系列全功能型固定式工业读码器

应用效果：二维码稳定识别，读码率达99.9%以上

应用亮点：高分辨率、大视野、多码读取、C口镜头

                                                                                                                                读码效果

04圆柱电池外观读码

需求：圆柱电池生产成形后进行包装封盒，对每个电池上的DM二维码进行读取；现场需要通过滚筒带动电池旋转读取镭射二维码。

挑战：二维码在电池上存在弯曲，滚筒转速快，对比度低。

产品选型：ID3016（红光）

海康ID3000系列紧凑型固定式工业读码器

应用效果：二维码稳定识别，读码率达到99.1%以上

应用亮点：动态读码、低对比度、码形畸变