提到工业自动化,让人很容易联想到神奇的机器人,昼夜不停的产品线,还有成百上千的零备件……然而,有一个很容易被忽略的关键设备,却深入到了每一个生产环节——工业固定式读码器。
而提到固定式读码器,就绕不开霍尼韦尔HF81X家族。凭借强劲的性能、智能的配置方式、便捷的软件工具以及丰富的通讯接口等特点,为产品线生产的各个环节节省成本,提高效率。
该系列由HF810和HF811两位各怀本领的成员组成,其中:HF810配备50万像素镜头,扫码速度快,每秒取像高达100次,精攻于高速条码;HF811则达到200万像素,最远工作距离可达1米以上,景深更长,擅长远距离多条码;二者优势共享,特点互补,共同撑起工业领域的读码重任。
电子加工行业属于精密型行业,一台笔记本电脑由众多零部件拼装而成,需要能够根据一个条码信息,找到内部零部件的供应商,还需要识别零部件信息和流程卡的信息,一起发送到服务器端。
面对复杂多样的条码,HF81X凭借高速运算的处理芯片和多种颜色照明,根据需求调整曝光,无论是静态读取还是高速运动读取,无论是电子零部件上的微小型DPM还是破损印刷条码它都能驾驭。HF81X最多支持10个工作场景,每个工作场景支持10个配置,也就说可以在100种扫描要求之间自动切换,简直横扫一切。
汽车行业对部件追溯要求极高,变速箱、传速器、变阻器等各个零部件上都有条码的身影。出于对安全的考虑,国家对轮胎的追溯更是严格,轮胎上条码的分辨率仅有10-14mil,相当于烟盒上的条码大小,再加之轮胎的圆形弧度,导致条码跨度大,标签可能出现在轮胎的任何一个位置,且远距离扫描,对读取器的挑战再次升级。
不用怕!HF81X见招拆招,它的最远工作距离可以大于1米,也可以解析小于1毫米 *1毫米的微型DPM。面对轮胎条码时,开启自动算法功能,自动变焦镜头,加大取景面积,满足条码扫描视野大的问题,做到智能高效。
作为实现“双碳”目标的重要领域,锂电产业在新能源、储能等市场带动下,需求只增不减。在锂电池生产中,要经历极片、单体电池,电池组装等繁琐的环节制作。在组装过程中,必然要通过条码记录生产批次,厂家,型号等信息。还有锂电池弹夹的生产,也要实时追溯整个工艺的生产流程。
霍尼韦尔HF81X的高分辨度无论是微距离还是远距离扫描都难不倒它。另外它丰富的通讯接口实现产品类型的快速切换。支持TCP/IP, ProfiNet. EtherNet IP, Modbus TCP协议,支持2入3出的IO接口,让产品连接到任何行业都自由随意。
强大的性能、稳定的发挥,是HF81X系列产品作为 “个人能力”的体现。而在软件集成方面,霍尼韦尔提供了新的DataMax软件,极大地降低了客户使用视觉读码器的难度,这些智能软件工具大大简化了HF81X系列的设置和安装。另外,本地研发实验室还能为我们的中国客户快速提供性能和功能的即时验证及调整,售后服务也是让用户又省心又安心。
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